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因此,RTV涂料防污闪机理可以从憎水性能、憎水迁移性能、电压分布等几个方面来分析：

(1)憎水性能好. 在绝缘子表面施涂了RTV 防污闪涂料后,所形成的涂层包覆了整个绝缘子表面, 隔绝了绝缘产品和污秽物质的接触. 当污秽物质降落到绝缘子表面时, 接触到的是RTV防污闪涂料的涂层. 涂层的性能就变成了绝缘子的表面性能.

(2) 电压分布均匀. 由于RTV涂料具有很强的憎水性, 污物表面难以形成连续的导电层, 所以不会出现电压分布不均的现象.

(3)憎水迁移性. 仅有憎水性的物质还不能做为绝缘子防污闪涂料, 还必须有优良的憎水迁移性. 当RTV 表面积累污秽后,RTV内游离态憎水物质逐渐向污秽表面扩展, 从而使污秽层也具有憎水性, 不被雨水或潮雾中的水分所润湿, 不被离子化, 因而能有效***泄漏电流,极大地提高了绝缘子的防污闪能力. 因此,憎水迁移性是RTV 涂料防污闪性能的关键指标之一.

附着力

通常采用DL /T 627—2012《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》推荐的划圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的划格法来测试涂层附着力，一般规定，室温硫化硅橡胶涂层与绝缘子表面的附着力用划圈法检测应不小于2 级。

综上所述，接触角越大，憎水迁移时间越短，憎水性丧失所用时间越长，***时间越短，则涂料的防污闪效果越好，反之越差。而防污闪涂层与绝缘子的附着力越好，则涂层的使用寿命相对越长。但就目前研究状况来看，防污闪涂料的成分、性能之间会相互影响，如表面能越低，憎水性越好，但涂料与基材间的附着力会降低到1级左右，标准规定室温硫化硅橡胶涂层的可燃性应达到FV－Ⅰ级，耐漏电起痕及电蚀损能力应不小于TMA2.5级，因而需添加大量阻燃剂，但阻燃剂的加入会在一定程度上降低硅橡胶的憎水性，因而如何平衡两者的影响仍有待研究。

众多研究者在这方面进行了大量研究和尝试，将F 元素引入到涂料中，取得了一定的效果。以FEVE 氟碳树脂为基体材料，成功制成了一种新型防污闪氟碳涂料，该涂料拥有高耐候性、高附着力; 优良的憎水性能( 静态接触角超过120°) 、机械性能和电气性能; 通过将一种新合成的氟化酯树脂加入到室温硫化硅橡胶混作为基体材料，制成了防污闪涂料，试验证明其各项技术指标均达到或优于***标准，且该防污闪涂料在一些力学性能方面明显优于目前所使用的室温硫化硅橡胶涂料，其表面性能更加优良;

现阶段清扫工作主要根据每年污级划分和外绝缘核查情况，结合输变电设备停电检修工作计划执行，一般不单独安排清扫工作。对于根据新的污区等级划分外绝缘配置存在薄弱环节的部分输变电设备，包括污级上升的、c级以上未复合化的、乘以双串及形状系数后爬距不足的，以及特殊重污染区域（如金属粉尘积污、水泥积污结块情况）的输变电设备，开展清扫工作。清扫工作存在局限性。部分发生污闪的线路在污闪年内均进行了停电清扫，尽管做了大量的清扫工作，仍不能阻止污闪的发生，一方面说明了环境污染的严重性，另一方面说明当设备自身绝缘水平偏低时，尽靠运行单位清扫维护是很难保证安全运行，在加上一些主干线路停电清扫机会少，时间上又受到很大限制，绝缘子数量又相当多，生产人员普遍偏少，在短时间内清扫干净是有困难的，而对积垢严重和伞下有棱槽的绝缘子就更难保证清扫效果了。